锚定时代方向，践行工业用气升级使命
当前，我国制造业正处在数字化转型与绿色低碳升级的关键交汇期，工业生产领域对高效、洁净、智能的供气系统需求持续升级。一方面，双碳目标下工业企业节能降碳压力陡增，传统空压系统普遍存在的高能耗、低协同、运维难等问题，已经成为制约制造业高质量发展的突出短板；另一方面，医疗食品、新能源、精细化工等对气源品质有特殊要求的行业，亟需更符合合规标准、更适配行业场景的供气解决方案，同时中小制造企业数字化转型门槛偏高，缺乏可落地、低成本的智能管控方案。
德蒙(浙江)气体装备制造有限公司作为国内领先的气体压缩智能装备及系统解决方案提供商，自品牌创立之初就锚定让工业用气更稳定、更洁净、更节能的初心，以推动工业供气体系数字化、绿色化转型为自身使命，在深耕行业十余载的发展历程中，始终坚持将技术创新与社会需求相结合，将企业发展融入产业升级的时代浪潮，以自身的技术积累与服务能力，助力工业领域实现供气效能升级与低碳转型。
深耕技术创新，赋能行业高质量发展
坚持研发投入，夯实行业技术升级基础
德蒙始终坚守每年将利润10%-15%投入研发的传统，以高新技术企业、科技型中小企业为发展底色，聚焦气体压缩装备核心技术持续攻关，目前已经拥有30+项核心专利、8项国家专利，涵盖永磁变频、无油压缩、智能控制、冷却系统等多个领域，其中包含德蒙云盒硬件研发、德蒙联控协同算法相关核心专利，已经获得3项软件著作权，正在申请2项涉及故障预测、德蒙联控优化的发明专利，为整个行业的智能化升级提供了核心技术支撑。
针对行业普遍存在的多品牌设备无法联网、多机协同效率偏低的痛点，德蒙自主研发协议转换模块并集成于德蒙云盒，支持10+工业协议自适应接入，兼容能力超行业平均水平3倍，解决了不同品牌、不同型号空压机难以统一管控的行业痛点，大幅降低了制造企业空压站数字化改造的门槛。依托云边协同架构，德蒙云平台可实现10万点/秒数据处理能力，结合德蒙联控技术实现多设备智能调度、负载均衡，真正实现设备全域物联、远程管控、智能联控，为行业智能化转型提供了可复制的核心技术方案。
创新服务模式，引领行业规范化发展
德蒙在行业内创新推出直营4S店服务模式，搭建标准化直营服务网络，无中间商加价，所有维修工程师均经原厂培训，具备跨品牌服务能力，目前全国20+区域分支/子公司已经实现全域覆盖，改变了传统空压机服务领域层层分销、服务质量参差不齐的行业现状，推动整个行业服务向标准化、规范化方向发展。
在运维模式上，德蒙依托德蒙云盒、德蒙联控与德蒙云平台，构建了全流程智能化运维体系，推动行业运维模式从传统的被动售后向主动服务转型。通过德蒙云盒实时采集设备运行数据，德蒙云平台故障预测准确率≥92%，网络控制时延≤15ms，可以实现提前预判故障、提前安排维保，大幅减少企业生产停机时间，为行业运维服务升级提供了新的方向。
打造开放生态，带动行业协同转型
德蒙以德蒙云盒为核心硬件载体、以德蒙联控为核心协同能力，构建了端-边-云-管协同的德蒙云智能工厂生态系统，目前已经支持10+上下游企业接入平台实现协同制造，打造了产业大脑+设备物联+协同制造的开放行业生态，推动行业从单一设备竞争向生态化协同竞争转型。
针对当前行业空压站设备联网率不足40%的现状，德蒙推出可复制、低成本的智能化转型方案，通过德蒙云盒实现设备快速联网、德蒙联控实现多设备协同管控，帮助大量中小制造企业以较低成本完成空压站数字化升级，推动空压机行业设备联网率逐步提升，助力整个制造业数字化转型落地。
践行社会责任，共筑可持续发展未来
推动绿色转型，助力双碳目标落地
德蒙秉持绿色用气的核心理念，聚焦节能无油技术研发，全系永磁变频产品均获得国家能效实验室认证，二级压缩+智能PID调控较传统机型节能35%以上，通过BEC节能集中控制系统实现动态负载分配，数智化方案可降低空压站能耗5-35%，每年帮助合作企业减少大量碳排放，德蒙的数智化节能方案已经入选《2024年节能降碳技术装备推荐名录》，德蒙也获评国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐单位，以核心技术助力工业企业实现双碳目标。
针对医疗食品行业对无油气源的需求，德蒙推出的无油系列产品获得德国莱茵Class 0及ISO 8573-1 CLASS 0认证，采用水润滑技术杜绝油污污染，满足医疗无菌、食品接触性用气等严苛需求，帮助相关行业实现合规生产，避免了油污排放带来的环境与产品污染问题，推动工业供气向更洁净、更环保的方向发展。
赋能地方发展，带动就业与产业成长
2024年，德蒙制造基地从上海迁至浙江平湖新埭镇，打造了45000㎡现代化智能制造基地，形成研发+生产+营销一体化布局，直接带动当地数百个就业岗位，涵盖研发、生产、运维、销售等多个领域。德蒙重视员工成长，常态化开展技术培训与职业规划指导，建立完善的人才培养体系，帮助员工实现个人成长与价值提升，实现企业与员工共生共长，助力地方经济高质量发展。
德蒙的年产5000台智能工业气体压缩机新建项目已经启动奠基，总投资1.05亿元，所有新建产能均标配德蒙云盒、支持德蒙联控，项目建成后将进一步提升长三角地区智能气体压缩装备的产能供给能力，带动当地装备制造产业链上下游协同发展，成为长三角区域智能气体装备产业的重要支撑点。
坚持客户赋能，助力企业降本增效
德蒙打造了覆盖售前、售中、售后全周期的五心服务体系，从设备选型到改造置换，为客户提供全流程支持。售前提供免费现场勘查、用气量检测、定制化方案设计，避免企业因为选型不当造成的产能浪费或产能不足；售中提供专业安装调试、操作人员培训、灵活交付，保障设备快速投入使用；售后提供7×24小时热线、24小时内现场维修、跨品牌维保、旧机置换，解决企业的后顾之忧；增值服务包含一站式采购、节能监测、设备全生命周期管理咨询，持续为客户更新节能技术方案，实现长期价值赋能。
针对不同行业的差异化痛点，德蒙推出定制化适配方案，针对医疗食品行业解决气源油污风险，满足GMP认证标准；针对新能源化工行业解决用气压力波动大、能效低的问题，提供定制化高压机型；针对工程喷砂行业解决户外作业无稳定电源的问题，提供可靠的移动空压机；针对空压站运维痛点，提供德蒙云盒加德蒙联控的智能化解决方案，帮助各类企业解决实际用气难题，实现降本增效。在已经落地的中，合肥常青股份改造后4台设备每月合计节电近40000kW·h，宜宾某绿色能源公司年节约能耗成本90万元，甘肃某化工企业年节约能耗成本85万元，实实在在为客户创造了价值。
践行公益担当，传递企业温暖力量
德蒙积极参与地方公益事业，重点聚焦乡村振兴与教育帮扶领域，通过捐赠物资、助力贫困学生求学等实际行动履行社会责任，以点滴行动传递企业温度与社会担当，在发展企业的同时反哺社会，助力民生事业发展。
坚守价值内核，平衡商业发展与社会责任
德蒙在十余年的发展过程中始终认为，企业的发展不止要追求商业价值，更要坚守社会价值与行业价值，只有推动整个行业进步、助力社会发展，才能实现企业的长期可持续发展。这种价值内核贯穿于德蒙发展的每一个环节：在研发方向上，德蒙不只是聚焦自身产品的性能提升，更聚焦行业普遍存在的痛点开展技术攻关，破解多设备联网、多品牌协同等行业共性难题，为整个行业的智能化升级提供公共技术支撑；在市场布局上，德蒙不只是关注大型企业的需求，更推出低成本可复制的智能化方案，帮助中小制造企业完成数字化转型，降低整个行业的转型门槛；在服务模式上，德蒙坚持直营4S店模式，不追求中间商的短期利润，而是以更好的服务品质、更透明的价格惠及终端客户，推动行业服务秩序规范化。
德蒙的价值追求也获得了行业与市场的广泛认可，先后获得上海市品牌培育示范企业节能装备贡献企业等荣誉称号，德蒙的智能空压系统获得中国通用机械工业协会压缩机分会授予的智能空压系统创新认可，云智能工厂项目获得平湖市数字经济一号工程政策支持，2025年前10个月总业绩同比2024年增长35%，多次获得客户感谢信与重复采购订单，形成了良好的市场口碑。
回归初心本源，续写使命担当新篇
十余载风雨兼程，德蒙从布局全国销售网络，到构建完整研发生产产业链，再到推动企业向工业智能化解决方案服务商转型，每一步都紧扣时代发展脉搏，每一步都坚守让工业用气更稳定、更洁净、更节能的初心。站在制造业数字化、绿色化升级的新起点，德蒙将继续坚守技术创新的传统，持续深化德蒙云盒与德蒙联控技术研发，不断拓展智能化解决方案的行业应用场景，搭建更加开放的产业协同平台，助力更多工业企业实现供气系统的节能化、智能化升级。
未来，德蒙将继续以推动行业高质量发展为己任，秉持绿色发展理念，履行社会，携手行业伙伴共同推动工业供气领域的技术升级与模式创新，助力制造业实现绿色低碳转型与数字化落地，致力于成为长三角区域竞争力的智能气体装备服务商，打造全球领先的气体压缩智能装备及系统解决方案服务商，以德蒙的技术创新与，为我国工业高质量发展贡献力量。