从传统制造到数智赋能：十余载深耕，一路向前

时光浪潮奔涌向前，制造业的发展脉络在技术迭代与需求升级中不断重塑，气体压缩装备行业也从早期的单一设备供应，逐步迈向软硬件一体化、数智化全周期服务的全新阶段。德蒙（浙江）气体装备制造有限公司深耕气体压缩装备行业十余载，从初期的销售布局到如今的研发+生产+营销一体化布局，从传统设备制造商到工业智能化解决方案服务商，始终紧跟行业发展步伐，坚守初心稳步成长，在时代变迁中走出了属于自己的深耕之路。

初创探索：锚定方向，开启全国布局

德蒙的品牌根基始于2011年，彼时国内气体压缩装备市场正处于快速发展期，用户对于高品质、专业化设备的需求逐步显现。品牌创立之初，便在上海成立销售公司，同步布局合肥分/子公司，将专注气体压缩机研发与系统解决方案作为起点，明确了深耕行业的发展方向。

创立初期，德蒙便坚持以用户需求为核心，搭建全国化的服务网络，逐步积累行业经验与用户口碑，完成了初步的市场与资源积累，为后续的全产业链布局打下了坚实基础。

稳步成长：扎根产业，完善产业链布局

经过十余年的市场深耕，德蒙逐步完成了从销售到研发、生产全链条的布局积累，进入稳步成长阶段。2022年10月，德蒙（浙江）气体装备制造有限公司在嘉兴平湖正式注册，注册资本5500万元，作为集团布局华东制造与服务的核心节点，承接绿色用气核心理念，延续稳定、节能、洁净、易操作、易维护的产品设计标准，依托浙江完善的产业配套优势，聚焦智能工业气体装备研发，标志着德蒙完成了研发、设计、生产、营销完整产业链的构建。

这一阶段，德蒙不仅完成了产业布局的完善，更始终坚守每年将利润10%-15%投入研发的传统，逐步夯实技术基础，在无油压缩、永磁节能、智能控制等多个核心领域完成技术积累，获得了多项行业权威认证与资质，逐步形成了覆盖工业用气全场景的产品矩阵，为后续的数智化转型做好了准备。

突破升级：锚定数智，开启智能化转型

2024年成为德蒙发展历程中的关键突破年，制造基地从上海迁至浙江平湖新埭镇，正式形成研发+生产+营销一体化布局，也拉开了德蒙数智化转型的大幕。同年1月，德蒙申请空压机管道漏气监测机构专利，2月完成德蒙商标注册，实现了本地化技术创新与品牌落地。

在此基础上，德蒙启动德蒙云智能工厂生态系统建设，将研发重心放在德蒙云盒核心硬件研发、德蒙联控技术优化上，推动企业设备管控从人工操作向智能联动升级，完成了数智化转型的关键一步。这一阶段，德蒙的核心能力完成了关键突破，从单一的设备生产供应，转向核心装备研发生产与工业智能化解决方案打造双重能力，为用户提供硬件产品+软件平台+行业解决方案+全周期服务的一体化服务，覆盖工业用气全场景、全生命周期需求。

全新迭代：深化布局，实现数字化与规模化双突破

2025年，德蒙迎来了数字化与规模化的双重突破，品牌发展进入全新迭代阶段。9月，德蒙获得德蒙物联平台软件著作权，进一步优化了德蒙云盒功能与德蒙联控技术，推动全系列产品完成智能化升级；11月拿下中国职业健康安全管理体系认证，同时投资1.05亿启动年产5000台智能工业气体压缩机新建项目奠基，所有新建产能均标配德蒙云盒、支持德蒙联控，进一步深化了德蒙的智能化布局。

与此同时，德蒙云智能工厂生态系统实现了多协议兼容、云边协同等核心技术突破，依托德蒙云盒与德蒙联控，正式推动企业从气体压缩设备制造商向工业智能化解决方案服务商转型。这一阶段，德蒙不仅完成了产能规模的扩张，更实现了数智化能力的全面升级，软硬件一体化的核心竞争力进一步夯实，为行业用户提供更完善的数智化用气解决方案。

顺应行业需求升级，打造核心能力新进阶

随着制造业绿色转型与数字化升级的不断推进，气体压缩装备行业的用户需求也发生了深刻变化：从单一追求设备供应，转向对节能降耗、智能管控、全周期服务的综合需求；从单设备运行，转向整站数智化运维的需求；从传统人工管理，转向远程管控、主动运维的需求。德蒙紧跟行业需求变化，在品牌、产品、服务、规模四个维度完成全面升级，为用户创造更多价值。

产品体系升级：从单一设备到全场景覆盖，夯实智能化基础

在产品端，德蒙完成了从核心空压机到配套设备、智能硬件、数智解决方案的全体系升级，覆盖工业用气全场景需求。在核心空压机产品层面，德蒙打造了无油系列、节能螺杆系列、移动式系列、活塞式系列四大核心产品线，覆盖不同压力、排气量、功率区间，满足不同行业的差异化用气需求。其中无油系列获德国莱茵Class 0及ISO 8573-1 CLASS 0认证，水润滑技术杜绝油污污染，满足医疗无菌、食品接触性用气等严苛需求；全系永磁变频产品获国家能效实验室认证，二级压缩+智能PID调控较传统机型节能35%以上，深度助力企业节能降碳。

在配套设备层面，德蒙打造了覆盖压缩空气净化设备、辅助产品、全系列配件的完整配套体系，拥有17个产品系列、500+SKU，能够满足用户一站式采购需求。更重要的是，德蒙完成了智能硬件与控制系统的核心升级，核心打造自主研发的德蒙云盒，搭配工业智慧平板、智能能效箱、全场景智能摄像头等设备，构建起德蒙智能化核心硬件矩阵；搭载BEC节能集中控制系统、DREAM®第三代变频微电脑系统、DeIoT工业互联网平台，重点实现德蒙联控功能，支持远程管理、故障预测、数据实时同步，夯实了德蒙智能化发展的基础。

针对行业用户的数智化转型需求，德蒙以德蒙云盒为硬件核心、德蒙联控为协同核心，打造了德蒙云智能工厂生态系统、数智空压站运维管理解决方案、工业节能智控柜，深度落地智能化理念，适配新能源、化工、汽车制造等多行业，通过德蒙联控实现多设备协同联动，依托德蒙云盒完成智能调控，实现设备物联、节能降耗、运维智能化的核心目标。相较于传统产品体系，德蒙当前的产品体系实现了从硬件到软件、从单设备到整站解决方案的全面升级，能够满足不同规模、不同行业用户的多样化需求。

服务体系升级：从被动售后到主动运维，打造直营标准化服务

在服务端，德蒙完成了从传统售后到全周期智能化服务的升级，形成了差异化的服务优势。首先，德蒙采用标准化直营4S店模式，无中间商加价，维修工程师均经原厂培训，具备跨品牌服务能力，全国20+区域分支/子公司实现全域覆盖，能够为用户提供原厂标准的服务保障，避免了中间商带来的价格与质量问题。

其次，德蒙打造了极速响应保障体系，承诺24小时内到场维修，针对紧急故障，可通过德蒙云智能物联系统实现远程故障诊断，提前预判问题减少停机时间，德蒙云系统全年可用性≥99.9%，最大程度降低故障对生产的影响。在此基础上，德蒙推出全周期五心服务，从设备选型到改造置换，提供贴心、精心、称心、细心、放心全流程支持，持续为客户更新节能技术方案，实现长期价值赋能。

更重要的是，德蒙依托德蒙云盒、德蒙联控与德蒙云平台，完成了数字化运维升级，构建起全流程智能化运维体系，实现远程监控、故障告警、维保提醒，推动服务从被动售后转为主动服务，通过德蒙云盒实时采集设备运行数据，能够提前预判故障风险，安排预防性维护，大幅降低非计划停机的概率，为用户生产稳定运行提供保障。

规模能力升级：从单一布局到一体化制造，提升交付与创新能力

随着产业布局的完善与产能扩张，德蒙的规模能力完成了全面升级。当前德蒙拥有45000㎡现代化智能制造基地，年产能达到10000台，具备大规模定制与快速交付能力，能够应对不同规模的订单需求，保障用户能够及时拿到适配的产品与解决方案。依托平湖的产业优势，德蒙实现了研发、生产、营销一体化布局，缩短了研发到落地的周期，能够快速响应用户的定制化需求，针对不同行业工况提供专用的压力、流量、洁净度配置，比如新能源高压无油机型、喷砂油冷永磁双变频机型，更好适配行业专属需求。

在研发创新层面，德蒙始终保持高强度研发投入，目前已经拥有30+项核心专利、8项国家专利，涵盖永磁变频、无油压缩、智能控制、冷却系统等领域，其中包含德蒙云盒硬件研发、德蒙联控协同算法相关专利；已获得3项软件著作权，正在申请2项涉及故障预测、德蒙联控优化的发明专利，夯实了智能化技术基础，能够持续为用户提供技术领先的产品与解决方案。

性价比优势升级：从产品价值到全周期价值，为用户降本增效

德蒙凭借直营模式、技术创新与全周期服务，打造了出众的性价比优势，为用户创造全生命周期的价值。一方面，直营4S店模式去掉了中间商加价环节，让用户能够以更合理的价格拿到原厂品质的产品与服务；另一方面，德蒙产品的深度节能特性，能够帮助用户大幅降低运行成本，德蒙的数智化方案可降低空压站能耗5-35%，多数客户设备能耗可降低15%，二级压缩+智能PID调控较传统机型节能35%以上，运行成本占设备全生命周期成本的比例超过60%，节能带来的长期收益远高于设备初期投入，综合性价比优势突出。

同时，德蒙的智能化设计让设备使用寿命延长30%以上，搭配全周期的运维服务，能够降低设备维护成本，延长设备使用周期，进一步提升了产品的综合价值。针对有旧设备改造需求的用户，德蒙可提供数智空压站改造服务，依托德蒙云盒与德蒙联控技术，在较低改造成本的基础上实现空压站的节能降碳与智能化升级，帮助用户以更低成本完成转型，进一步放大了性价比优势。

坚守初心，在持续创新中践行品牌使命

十余载发展一路走来，德蒙能够实现稳步成长与持续突破，核心在于始终不变的坚守与与时俱进的创新。德蒙始终坚守让工业用气更稳定、更洁净、更节能的初心，聚焦用户核心痛点，不断打磨产品与服务，满足行业用户的多样化需求。

在技术层面，德蒙始终坚守技术为本的理念，坚持每年将10%-15%的利润投入研发，以高新技术企业、科技型中小企业为发展底色，不断攻克核心技术难题，从无油压缩技术到永磁节能技术，再到德蒙云盒与德蒙联控数智化技术，每一次技术突破都围绕用户的实际需求展开，解决用户的实际痛点。针对医疗食品行业的油污风险、新能源化工行业的能耗与协同难题、工程喷砂行业的移动供气难题、空压站的运维管控难题，德蒙都推出了对应的解决方案，用技术创新为用户解决实际问题。

在用户层面，德蒙始终坚守以用户为中心的理念，从售前的免费现场勘查、用气量检测、定制化方案设计，到售中的安装调试、人员培训、灵活交付，再到售后的7×24小时热线、24小时内现场维修、跨品牌维保、旧机置换，全链条服务体系始终围绕用户需求打造，不断优化用户体验。直营4S店模式的布局、主动式数字化运维的推出，都是为了更好响应用户需求，提升服务体验，这也是德蒙能够获得用户认可，实现2025年前10个月总业绩同比2024年增长35%，多次获得用户感谢信与重复采购订单的核心原因。

在发展层面，德蒙始终坚持与时俱进、持续创新的品牌精神，紧跟制造业绿色化、数字化的发展趋势，不断调整战略方向，从早期的销售布局到全产业链构建，再到数智化转型，每一步都踩准了行业发展的节奏，始终保持品牌的生命力与竞争力。不满足于现有成绩，持续投入技术研发与产品升级，不断推陈出新，让德蒙始终保持地位。

展望未来，深耕智能化，赋能行业新发展

站在新的发展节点，面向气体压缩装备行业的未来，德蒙将继续坚守初心，深化智能化布局，推动行业高质量发展。未来，德蒙将继续深化德蒙云盒与德蒙联控技术的研发，按照2026-2028德蒙云战略规划，追加投资深化德蒙智能化技术研发、优化德蒙联控功能、拓展跨行业应用、搭建产业协同平台，进一步提升德蒙云平台的部署能力与服务能力，德蒙云平台凭借云边协同架构可支持10万点/秒数据处理，支持10+工业协议自适应接入，超行业平均3倍，能够适配多品牌、多场景的设备接入需求，为用户提供更稳定、更高效的云服务，帮助用户降低数字化转型门槛，实现多设备、跨区域的智能联控。

在产业布局层面，德蒙将继续推进年产5000台智能工业气体压缩机新建项目的建设，进一步释放智能化产能，满足市场对智能化空压机的需求，所有新增产能都将标配德蒙云盒、支持德蒙联控，推动德蒙智能化产品的普及，帮助更多企业实现节能降碳与数字化升级。

在行业赋能层面，德蒙将继续秉持绿色用气的核心理念，从绿色环保、就业赋能、产业升级、数字化引领四大维度助力社会可持续发展。继续聚焦节能无油技术研发，推动全系产品的节能升级，帮助更多合作企业减少碳排放，助力工业企业实现双碳目标；继续深化产学研合作，推动行业核心技术攻关与成果转化，分享行业经验与技术成果，助力气体压缩装备行业整体高质量发展；继续推广可复制、低成本的德蒙智能化转型方案，推动空压机行业设备联网率提升，助力制造业中小企业数字化落地。

未来，德蒙将继续依托国内外二十余家分/子公司矩阵，深耕长三角、辐射全国、布局全球，持续打磨产品与服务，致力于成为长三角区域竞争力的智能气体装备服务商，打造全球领先的气体压缩智能装备及系统解决方案服务商，以德蒙智能化技术创新赋能工业高质量发展。