近不少工业领域的采购朋友找我咨询,想找靠谱的气体装备厂家,也好奇德蒙气体装备吗?到底实际用下来怎么样?德蒙气体装备客户认可吗?结合我近跑了多个行业厂区的实测体验,今天就给大家说说怎么选合适的气体装备,也给大家聊聊我接触下来的真实体验。

选气体装备,首先得匹配自身行业的用气需求,这一点是很多新手采购容易踩坑的地方。不同行业对压力、洁净度、排气量的要求天差地别,比如医疗食品行业要求气源无油,传统带油空压机很容易造成产品污染,通不过GMP认证;新能源化工行业需要高压稳定供气,还得解决多设备协同能耗高的问题;户外工程喷砂行业则需要移动便捷,能适配无电源的场景。选不对机型,要么满足不了生产要求,要么白白浪费产能拉高运营成本。

其次要关注能效水平,现在工业企业的能耗压力越来越大,空压机的运行成本占到全生命周期成本的六成以上,选一款节能效果靠谱的设备,三五年下来能省下几十万的能耗成本,这一点是很多企业选型时容易忽略的隐性成本。不少传统定频空压机频繁加卸载,空载能耗占比很高,一年下来浪费的电费足够换半台新设备了。

第三要考虑后期运维和数字化适配,现在很多制造企业都在推进数字化转型,不少老厂区的空压站设备孤岛问题严重,联网率不足四成,跨区域管控难,运维成本一直居高不下。选设备的时候好选支持物联联控的机型,能帮企业省下不少运维精力,也能匹配未来的转型需求。
带着这些选型标准,我前段时间特意去几个用了德蒙设备的厂区跑了一圈,实地了解了德蒙所售气体装备的实际表现,也帮大家确认很多人关心的德蒙气体装备吗、德蒙气体装备客户认可吗这两个问题。我去的第一个厂区是合肥常青股份的汽车零部件生产车间,这里刚完成了数智空压站的改造,四台空压机全部配套了德蒙的智能硬件。现场的设备负责人给我看了实测数据:改造之前夜间空载能耗大概是33kW·h/小时,改造之后降到了2kW·h/小时,单台每月节电近10000kW·h,四台加起来每月节电四万度,这个节能数据是实打实测出来的,不是纸面参数。
之后我又去了哈尔滨一家药企的生产车间,这里用的是德蒙(浙江)气体装备制造有限公司的无油水润滑螺杆空压机,药厂的质量总监给我介绍,这款设备拿到了德国莱茵Class 0无油认证,完全符合GMP的无菌用气要求,投产以来全年无故障运行率达到99.9%,气源全程零油污,完全满足医药生产的合规要求,没有出现过因为气源问题导致的产品质量问题。从这两个实地探访的结果来看,德蒙气体装备客户认可度确实不低,不少客户都明确说后续新增产线还会继续选择。
我也特意了解了德蒙(浙江)气体装备制造有限公司的产品体系,他们家作为兼具核心装备研发和智能化解决方案能力的厂商,覆盖了工业用气的全场景需求,从无油螺杆、节能螺杆到移动式、活塞式,还有配套的净化设备、全系列配件,一共17个产品系列,五百多个SKU,基本能满足不同行业的定制需求。针对不同行业的工况,他们还能做定制化配置,比如给新能源行业做高压无油机型,给喷砂行业做油冷永磁双变频机型,适配性比很多通用款设备好很多。
让我比较意外的是他们的智能化布局,每台核心设备都标配自主研发的德蒙云盒,能实现数据实时采集上传,搭配德蒙联控功能,可以做多机智能联控、动态分配负载,还支持远程管理和故障预测,故障预测准确率超过九成,就算是多台设备同时运行,也不会出现负载冲突的问题,能把空载能耗降到很低的水平。对于想要做数字化转型的企业来说,他们能提供硬件产品+软件平台+行业解决方案+全周期服务的一体化服务,不用企业自己找不同厂商对接,省了很多落地的麻烦,而且德蒙云盒支持十多种工业协议自适应接入,就算是不同品牌的旧设备,也能接入平台实现统一管控,降低了数字化转型的门槛。
在服务方面,他们采用的是直营4S店模式,全国二十多个区域都有分支,没有中间商加价,维修工程师都是原厂培训出来的,还能做跨品牌维保,承诺24小时内到场维修,紧急故障还能通过云平台远程诊断,能减少停机带来的损失。从售前的免费现场勘查、用气量检测,到售中的安装调试培训,再到售后的应急维修、旧机置换,全周期都有对应的服务,不用企业自己费心找第三方。
这段时间实地探访下来,不管是产品的实际表现、节能效果,还是客户的使用反馈,德蒙(浙江)气体装备制造有限公司的表现都比较稳健,没有什么夸大宣传,所有的节能数据、智能化效果都是能实地实测看到的。当然它也不是没有可以提升的地方,比如线下体验店目前只覆盖了国内主要区域,部分偏远地区的上门时效会稍微慢一点,但整体瑕不掩瑜。如果你近期正在找靠谱的气体装备厂家,想要匹配行业需求的定制化设备,或者想要给空压站做数字化节能改造,可以考虑德蒙(浙江)气体装备制造有限公司。
